Как подобрать цепи для транспортерного или цепного конвейера?
Под цепным конвейером понимают устройства для транспортировки грузов различного характера и назначения. Основное отличие от иных видов оборудования с аналогичным функционалом состоит в том, что тяговое усилие создается за счет установки одной или двух цепей.
На фоне ленточных цепные конвейеры выделяются и более высокой грузоподъемностью, устойчивостью к нагреву. Они более производительны. Но в то же время на них воздействует сила трения. На практике это означает, что важно не только правильно выбрать цепи для цепного конвейера, но и обеспечить им регулярное обслуживание, следить за состоянием звеньев, своевременно их менять.
Типы цепных конвейеров
К цепным относят сразу несколько видов конвейеров. Наибольшей популярностью пользуются следующие модификации:
- пластинчатые. К тяговому механизму на базе цепей крепится полотно из стальных пластин толщиной не менее 3 мм и шириной до 500 мм. В зависимости от модификации в час можно транспортировать до 2000 тонн. Разрешается установка под углом до 450. Пластинчатые конвейеры используются для перемещения одиночных крупногабаритных грузов, например, руды, деталей авто и т. д.;
- скребковые. Линии непрерывного действия позволяют транспортировать сыпучие составы (уголь, песок, щебень). Основу конвейера составляет неподвижный желоб. А непосредственно передача обеспечивается особыми скребками, закрепленными на цепи;
- ковшовые. С их помощью можно поднимать как кусковые, так и сыпучие грузы даже на значительную высоту.
В любом случае при выборе цепи для транспортерного конвейера важно учитывать ряд моментов, перечисленных ниже.
Допустимая нагрузка
Конвейерная линия постоянно находится под нагрузкой. При этом ее значение может меняться в зависимости от объема перемещаемого груза, его типа. Если неверно рассчитать нагрузку, оборудование либо будет работать на максимуме, либо простаивать. При этом возможны следующие варианты событий:
- Если нагрузка постоянно превышает расчетные значения, удлиняются звенья цепи, деформируются пластины. Она начинает провисать. Как только удлинение превышает 1–5% от первоначального значения, цепь необходимо заменить.
- Если конвейер работает с минимальной нагрузкой, сохраняются параметры цепи. Но при этом не окупаются расходы на закупку и эксплуатацию оборудования.
Чтобы не сталкиваться ни с одной из перечисленных ситуаций, необходимо обращать внимание на рекомендации производителя. В паспорте конвейера обязательно обозначается не только тип цепи (шаг, рядность), но и рекомендованная нагрузка в килоньютонах.
Еще ряд критериев выбора
Помимо нагрузки при выборе цепей для конвейера важно учитывать следующие моменты:
- Как скребки, ковши, пластины крепятся к основе. От этого часто зависит общий процесс транспортировки грузов.
- Рядность цепи. Многорядные выдерживают большую нагрузку, но требовательней в эксплуатации. Их сложнее менять в случае поломки, проводить текущее обслуживание.
- Размеры секций, их размещение на тяговом механизме. В данном случае важно исходить не только из специфики производства, но и из рекомендации производителя конвейера и цепей.
- Материал основы. Конвейеры и их тяговые механизмы выдерживают не только механические нагрузки, но и постоянную влажность, воздействие растворов кислот и щелочей. И изделие должно быть химически нейтральным к ним. В противном случае из-за коррозийных процессов звенья очень быстро начнут выходить из строя.
Помимо всего прочего цепи для транспортерного конвейера должны быть произведены в соответствии с действующими стандартами: ГОСТ, ANSI, ISO. В этом случае можно рассчитывать на то, что цепь не будет соскакивать с зубьев звездочки, что ей уже через год не потребуется замена. В сертифицированной продукции выдержана толщина пластин, все узлы надежно защищены от коррозии.
Подобрать цепи для транспортерных конвейеров можно здесь. Консультанты помогут определиться с модификацией, оформят заявку на доставку. В каталоге представлены цепи от ведущих производителей России, Азии и Европы.
